系统概述
System Overview
在线连续加工
Online Continuous Processing
无需停止生产线，在传送带上实时跟踪定位产品进行激光加工，大幅提升生产效率。
动态视觉定位
Dynamic Vision Positioning
采用高速工业相机，对运动中的产品进行实时识别与定位，定位精度达±0.02mm。
工业级稳定性
Industrial Grade Stability
专为工业环境设计，抗振动、抗干扰，支持7×24小时连续运行，保障生产节拍。
核心特点
Core Features
动态跟踪加工
Dynamic Tracking Processing
激光头可同步跟随传送带运动，在运动状态下完成精确加工，实现"不停线"生产。
高速视觉识别
High-speed Vision Recognition
毫秒级图像处理速度，适应高速流水线节拍，单件识别时间小于0.1秒。
智能纠偏补偿
Intelligent Deviation Compensation
自动补偿传送带速度波动、产品位置偏移，确保加工位置一致性。
无缝产线集成
Seamless Production Line Integration
标准工业接口，轻松对接PLC、MES系统，快速集成到现有生产线。
工作流程
Workflow
1
产品流入
Product Inflow
产品随传送带进入加工区域
2
视觉定位
Vision Positioning
高速相机拍照识别产品位置与姿态
3
动态跟踪
Dynamic Tracking
系统实时跟踪产品运动轨迹
4
激光加工
Laser Processing
激光头同步运动并完成加工
5
产品流出
Product Outflow
加工完成产品继续流向下一工序
技术参数
Technical Parameters
| 参数项 | 规格/数值 |
|---|---|
| 定位精度 | ±0.02mm ~ ±0.05mm |
| 最大线速度 | 2-5 m/s (可定制更高) |
| 视觉识别时间 | < 0.1秒/件 |
| 激光类型 | 光纤/紫外/CO2 (可选) |
| 激光功率 | 20W ~ 100W (依工艺选择) |
| 视觉系统 | 高速工业相机，分辨率500万像素以上 |
| 通信接口 | Ethernet, Profinet, RS232, 支持PLC对接 |
| 适应产品尺寸 | 按产线需求定制 |
定位精度
±0.02mm ~ ±0.05mm
最大线速度
2-5 m/s (可定制更高)
视觉识别时间
< 0.1秒/件
激光类型
光纤/紫外/CO2 (可选)
激光功率
20W ~ 1000W (依工艺选择)
视觉系统
高速工业相机，分辨率500万像素以上
通信接口
Ethernet, Profinet, RS232, 支持PLC对接
适应产品尺寸
按产线需求定制
典型应用
Typical Applications
汽车零部件在线打标
Online Marking for Automotive Parts
在发动机、变速箱等零部件生产线上直接进行VIN码、二维码打标，实现全生命周期追溯。
电子产品在线焊接
Online Welding for Electronic Products
在PCB板、手机零部件生产线上进行精密焊接，提高生产效率与一致性。
包装材料在线打码
Online Coding for Packaging Materials
在食品、药品包装生产线上直接打印生产日期、批号、二维码等信息。
核心优势
Key Advantages
提升生产效率
Improves Production Efficiency
无需停止生产线，实现连续加工，生产效率提升50%以上。
降低人工成本
Reduces Labor Costs
全自动化操作，减少人工干预，降低人力成本与人为误差。
保障加工精度
Ensures Processing Accuracy
视觉定位确保每件产品加工位置准确，产品一致性强。
灵活适应产线
Flexible Adaptation to Production Lines
模块化设计，可根据不同产线需求快速调整与部署。
