做塑胶外壳激光打标的朋友,是不是经常遇到这种难题?产品打标完成后,表面几乎看不到字体图案,就算能看见也特别模糊,根本达不到出货标准。
其实出现这种情况,核心原因很简单。像咱们常用的PP、PE、PC、亚克力这类塑胶原料,本身对紫外激光吸收能力特别差,激光光线直接穿透材质,根本留不下印记。再加上原料里没有激光显色助剂,吸收不了激光能量,自然没法打出清晰标识。 今天给大家分享三套实用解决办法,轻松搞定塑胶镭雕难题。
首先从原材料入手,在塑料颗粒里添加专用激光镭雕粉,镭雕助剂可以高效吸收激光能量,快速转化成热能,让表层塑胶完成碳化变色,轻松打出黑白分明、字迹清晰的标记。日常生产里,镭雕粉添加比例控制在 0.1% 到 0.5% 就行,用镭雕母粒的话,添加 1% 到 3% 就足够,ABS、TPU、尼龙、POM 各类工程塑料全都通用。
第二点认准打标设备,打浅色塑胶外壳一定要用 355 波长紫外激光机。千万别用 1064 光纤激光机,光纤机打塑料不仅打不清晰,还容易把产品表面烧黑报废,选对机器少走大半弯路。
最后调整现场打标工艺参数,适当调高激光输出功率,同时放慢打标速度,延长激光在产品表面停留作用的时间,让材质充分反应,打标字迹工整牢固,深浅均匀。
按照这三套方法调整,不管是小家电外壳、数码配件还是塑胶日用品,都能轻松打出高品质激光标识。